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ZX7126自動走刀型鉆銑床


 

ZX7126自動走刀型鉆銑床

 

ZX7126鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎上對動力頭,床身,工作臺、滑塊進行加大加強。采用矩形導軌強度高,
可加工精細類工件對銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比,對銑切中小工件是性價比最高的鉆銑床。

 

 

1工作臺可縱、橫向移動,

2.底座為整體鑄件,加工工件更穩定,精度更高!

3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

4.主軸箱可垂直平面內左右回轉90",

5.工作臺可在水平面內左右回轉45"

6.工作臺可縱向自動走刀,提高加工效率

7.主軸可自動走刀

ZX7126鉆銑床實地拍攝照片

ZX7126自動走刀型鉆銑床
 

主要技術參數

7126

鉆孔最大直徑

鋼45/鑄鐵50

端銑最大寬度mm

120

立銑最大直徑mm

40

鏜孔最大直徑mm

120

最大攻絲直徑mm

M30

最大平磨砂輪直徑mm

150

主軸端面至工作臺距離mm

38-430

主軸轉速范圍r.p.m

110---1750

主軸行程mm

120

工作臺尺寸mm

1000-260

工作臺行程mm

460-320

外形尺寸mm

1200-980-1150

電機功率kw

2.2

機床重量kg

1000/1100

 

 

















鉆銑床用途

適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點, 廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業;建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削 機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及 端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上 附件分度頭后,可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛,故 適合一般修理與工具車間;單件或小批生產車間使用為宜。
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個 主要部件組成
床身裝在底座上,床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,經過六對齒輪傳動 給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔 內,刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

1

加工設備3

2

原材料1

原材料2

3

裝配1

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4

機床檢驗

鉆銑床主要產地

1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州,其型號較多,價格便宜,以中小型機床為主)
2. 遼寧沈陽 (主要以數控鉆銑大中型機床為主)
3. 中國臺灣 (以高精度的炮塔銑頭聞名全國)
4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)
鉆銑床主要型號
圓形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032
方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C
萬能升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350

鉆銑床的日常保養
1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。 清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變 速系統、濾油網,調整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。
6、鉆銑床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和 電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系 統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常


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